反擊破碎機(jī)安裝維修注意事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間：2022-09-01 09:09:55 瀏覽
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在設(shè)備的運(yùn)行操作過(guò)程，反擊破碎機(jī)不但要掌握設(shè)備操作的流程，還要充分掌握設(shè)備的安裝和維修的流程，只有這樣才能在使用和操作過(guò)程中，避免出差，提高生產(chǎn)效益，而反擊破碎機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子對(duì)物料進(jìn)行沖擊，在板錘的作用下物料不僅被破碎，還獲得較大速度和動(dòng)能，在破碎腔內(nèi)向機(jī)架上的各沖擊板沖擊，或是在物塊之間發(fā)生沖擊而達(dá)到物料粉碎。
反擊破碎機(jī)安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：
（1）反擊式破碎機(jī)電泵帶有振動(dòng)性工作的機(jī)組，在安裝時(shí)和試車前均應(yīng)緊固好所有的緊固件，在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查，隨時(shí)緊固。
（2）安裝中應(yīng)注意反擊破旋向（在帶輪上標(biāo)有旋向箭頭）不可逆轉(zhuǎn)。
（3）把放擊破電動(dòng)機(jī)安裝好后，應(yīng)根據(jù)安裝情況，配備傳動(dòng)帶防護(hù)罩。
（4）反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)撞擊。調(diào)整完畢后，應(yīng)鎖緊套筒螺母，防止反擊板受震動(dòng)后螺母松動(dòng)而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故。
（5）由于反擊式破碎機(jī)的出料口在下部，安裝高度以及如何與進(jìn)料、出料裝置配合，均硬在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中考慮好。
反擊式破碎機(jī)的維修時(shí)的注意事項(xiàng)：
（1）反擊式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常作例行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或軸承溫度高于70℃時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，及 時(shí)消除故障后才可繼續(xù)開(kāi)機(jī)。
（2）在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料，喂料要均勻，應(yīng)防止混入鐵塊硬物。在停機(jī)前先停止加料，停機(jī)內(nèi)物料破碎完畢再停電動(dòng)機(jī)。
（3）反擊式破碎機(jī)在檢修或調(diào)整排料口后，應(yīng)先用人力轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，確認(rèn)轉(zhuǎn)子在其他零件沒(méi)有摩擦和卡住現(xiàn)象并能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，方可開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
（4）應(yīng)經(jīng)常檢查軸承座密封是否良好，軸承座內(nèi)潤(rùn)滑脂應(yīng)每月加注一次，每三個(gè)月應(yīng)全部清洗換油及更換油毛氈。
（5）在檢查緊固件是否松動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)壓緊板錘的壓板螺釘，防止壓板松動(dòng)后，板錘兩端露出轉(zhuǎn)子體，與機(jī)體碰擊，損傷機(jī)件。
（6）為確保操作人員及設(shè)備安全，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行修理、調(diào)整及清理工作，禁止打開(kāi)各種小門(mén)。
（7）當(dāng)破碎產(chǎn)品粒度過(guò)大時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查板錘磨損情況，防止轉(zhuǎn)子被磨壞。當(dāng)板錘因磨損需調(diào)整180°再次使用時(shí)，應(yīng)使每塊板錘重量相等并保持平衡，以防止機(jī)器開(kāi)動(dòng)后發(fā)生振動(dòng)。
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